กระบวนการผลิต

กระดาษแผ่นเดียว กลายเป็นกล่องได้อย่างไร?

เวลาหยิบกล่องสินค้าขึ้นมาหนึ่งใบ เราเห็นทั้งสี รูปทรง ฝาเปิด ลิ้นเสียบ และข้อความที่วางอยู่รอบกล่อง แต่ถ้ากางกล่องใบนั้นออก สิ่งที่เห็นจริง ๆ คือ กระดาษเพียงหนึ่งแผ่นที่ถูกออกแบบให้พับกลับมาเป็นรูปทรงสามมิติ กว่าจะมาถึงจุดนี้ กระดาษต้องผ่านหลายขั้นตอน และแต่ละขั้นตอนก็สัมพันธ์กันหมด ตั้งแต่ตำแหน่งกราฟิกบนไฟล์ ไปจนถึงรอยพับที่ทำให้กล่องขึ้นรูปได้ ลองตามกระดาษหนึ่งแผ่นเข้าไปในโรงพิมพ์ แล้วดูว่ากว่าจะออกมาเป็นกล่องพร้อมใส่สินค้า ต้องผ่านอะไรบ้าง

ขอใบเสนอราคา ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ

โดย Box Corner Art Teamอัปเดตล่าสุด อ่าน 5 นาที

ขั้นตอนการผลิตกล่องกระดาษอาร์ตการ์ดจากกระดาษแผ่นเรียบจนขึ้นรูปเป็นกล่อง

เตรียมไฟล์

พิมพ์และเคลือบ

ไดคัทและแกะงาน

ปะและตรวจงาน

กระดาษแผ่นเดียว กลายเป็นกล่องได้อย่างไร?

ก่อนพิมพ์ กระดาษหนึ่งแผ่นต้องรู้ก่อนว่าจะพับตรงไหน

ก่อนกระดาษจะเข้าเครื่องพิมพ์ ต้องมี ไดคัท หรือแบบกางของกล่องก่อน ในแบบนี้จะกำหนดว่าตรงไหนเป็นด้านหน้า ด้านหลัง ด้านข้าง ฝาบน ฝาล่าง ลิ้นกาว รวมถึงแนวตัดและแนวพับต่าง ๆ จากนั้นจึงนำ Artwork มาวางลงบนพื้นที่เหล่านั้น จุดที่น่าสนใจคือ ตอนทำไฟล์เรามองเห็นกล่องเป็นแผ่นเรียบ แต่หลังผลิตแต่ละด้านจะถูกพับเข้าหากัน ดังนั้นโลโก้ ข้อความ และลวดลายจึงต้องวางโดยคิดถึงสภาพของกล่องตอนขึ้นรูปแล้วด้วย นี่เป็นเหตุผลว่าทำไมงานออกแบบกล่องจึงไม่ได้ดูแค่ว่า “ไฟล์กางสวยไหม” แต่ต้องดูต่อว่า “พับแล้วเป็นอย่างไร”

เริ่มจากโครงสร้าง

จากกระดาษขาว เริ่มมีหน้าตาของแบรนด์

เมื่อไฟล์พร้อมแล้ว จึงเข้าสู่ขั้นตอนการพิมพ์ ลวดลาย สี โลโก้ และข้อมูลสินค้าที่อยู่ใน Artwork จะถูกถ่ายทอดลงบนกระดาษ สำหรับกล่องกระดาษอาร์ตการ์ด จุดเด่นอย่างหนึ่งคือพื้นผิวกระดาษเหมาะกับงานพิมพ์ที่มีทั้งภาพ สี และตัวอักษร จึงนำไปใช้กับกล่องสินค้าได้หลากหลายประเภท หลังพิมพ์ งานบางแบบอาจมีการเคลือบเงาหรือเคลือบด้านตามลักษณะที่ต้องการ นอกจากเรื่องผิวสัมผัสแล้ว ขั้นตอนนี้ยังทำให้หน้าตาของกระดาษเปลี่ยนไปจากตอนที่เพิ่งพิมพ์เสร็จด้วย หากมีเทคนิคอื่นในแบบ เช่น Spot UV หรือปั๊มเค ก็จะมีขั้นตอนเพิ่มเติมตามรายละเอียดของงานแต่ละชิ้น

สีเกิดขึ้นบนกระดาษ

พิมพ์เสร็จแล้ว ทำไมยังดูไม่เหมือนกล่อง?

หลังจากพิมพ์เสร็จ กระดาษยังคงเป็นแผ่นอยู่ สิ่งที่จะทำให้เริ่มเห็นรูปร่างของกล่องคือ การไดคัท แม่พิมพ์ไดคัทจะทำหน้าที่ตัดกระดาษตามรูปทรงที่กำหนดไว้ พร้อมสร้างแนวพับในตำแหน่งต่าง ๆ ของกล่อง เมื่อนำส่วนกระดาษที่ไม่ใช้งานออก เราจึงเริ่มเห็นแบบกางของกล่องชัดขึ้น ทั้งตัวกล่อง ฝา ลิ้นเสียบ ปีก และส่วนสำหรับติดกาว ความแม่นยำของขั้นตอนนี้สำคัญ เพราะถ้าแนวตัดหรือแนวพับคลาดเคลื่อน การประกอบในขั้นตอนต่อไปก็อาจไม่พอดีตามแบบ

ต้องผ่านการไดคัท

จากแผ่นกาง สู่กล่องที่หยิบขึ้นมาใช้งานได้

หลังแกะส่วนกระดาษที่ไม่ต้องใช้ออกแล้ว งานจะเข้าสู่ขั้นตอนการปะกาวตามโครงสร้างของกล่อง บางแบบปะบริเวณด้านข้าง บางโครงสร้างอาจมีจุดติดกาวเพิ่มเติม ขึ้นอยู่กับวิธีที่กล่องถูกออกแบบไว้ จากกระดาษที่เคยวางราบอยู่บนโต๊ะ เมื่อพับตามแนวที่กำหนดไว้ แต่ละด้านจะค่อย ๆ ประกบกันจนกลายเป็นกล่องสามมิติที่เราคุ้นเคย ก่อนส่งมอบยังต้องตรวจดูความเรียบร้อยของงาน เช่น งานพิมพ์ การไดคัท การติดกาว และการขึ้นรูป เพื่อคัดงานที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานออกก่อน

ประกอบก่อนส่งมอบ

01ก่อนพิมพ์ กระดาษหนึ่งแผ่นต้องรู้ก่อนว่าจะพับตรงไหนเริ่มจากโครงสร้าง

02จากกระดาษขาว เริ่มมีหน้าตาของแบรนด์สีเกิดขึ้นบนกระดาษ

03พิมพ์เสร็จแล้ว ทำไมยังดูไม่เหมือนกล่อง?ต้องผ่านการไดคัท

04จากแผ่นกาง สู่กล่องที่หยิบขึ้นมาใช้งานได้ประกอบก่อนส่งมอบ

สรุปก่อนเริ่มผลิตกล่อง

ถ้ากางกล่องกระดาษอาร์ตการ์ดออก เราอาจเห็นเพียงกระดาษหนึ่งแผ่น แต่เบื้องหลังคือหลายกระบวนการที่ทำงานต่อกัน ตั้งแต่ ออกแบบโครงสร้าง → เตรียม Artwork → พิมพ์ → เคลือบ → ไดคัท → แกะงาน → ปะกาว → ตรวจคุณภาพ Box Corner Art รับผลิตกล่องกระดาษอาร์ตการ์ด ตั้งแต่การเตรียมโครงสร้างและออกแบบ ไปจนถึงกระบวนการผลิตกล่องจริง หากมีสินค้าแต่ยังไม่รู้ว่าควรเริ่มทำกล่องแบบไหน ก็สามารถเริ่มจากขนาดสินค้าและรูปแบบที่ต้องการ แล้วค่อยพัฒนาไปสู่กล่องที่พร้อมใช้งานได้